Vijf tests om de kwaliteit van de vezelpatchkabel te waarborgen

De kwaliteit van fiber patch snoeren beïnvloedt de gehele glasvezel link. Elk vezelpatchsnoer moet strikt worden getest voordat het de fabriek verlaat. Dus welke tests zullen eenFabrikant van vezelpatchkoordDoen om de hoge kwaliteit van patch koorden te garanderen?

Om de kwaliteit van optische patchkabels te waarborgen, worden de volgende vijf soorten inspectietests over het algemeen uitgevoerd voordat de fabriek wordt verlaten.

1. Fiber patch snoer inbrengen verlies/retourverlies detectie

Insertieverlies en retourverlies zijn de belangrijkste parameters die van invloed zijn op optische patchkabels. De TIA-standaard bepaalt duidelijk dat het maximale invoegverlies van het optische patchsnoer 0,75 dB is (dat wil zeggen de acceptabele maximale waarde).

Voor de meeste glasvezelpatchkabels op de markt ligt het normale bereik van invoegverlies tussen 0,3dB en 0,5dB, en het bereik van een laag invoegverlies ligt tussen 0,15dB en 0,2dB. Retourverlieswaarden worden uitgedrukt in dB en zijn meestal negatief, dus hogere waarden zijn beter, en typische specificaties variëren van-15 tot-60 dB.

Volgens industrienormen moet het retourverlies van Ultra PC gepolijste glasvezelconnectoren groter zijn dan 50dB, en het retourverlies van schuine lak is meestal groter dan 60dB. PC-type moet groter zijn dan 40dB. Voor multimode-vezel liggen typische RL-waarden tussen 20 en 40 dB.

De indicatoren van algemene carrier-grade jumpers zijn dat het invoegverlies minder is dan 0,3 dB en het retourverlies groter is dan 45dB.

2. Vezel patch koord einde gezichtsinspectie

Het reinigen van het eindvlak van de optische vezelconnector heeft rechtstreeks invloed op de prestaties. Krassen, putten, scheuren, stofvervuiling, enz. Op het eindvlak van de optische vezel veroorzaken bijvoorbeeld het verlies van het verbindingssignaal, wat resulteert in een slecht inbreng-en retourverlies.

3. Vezel patch koord 3D interferometer inspectie

Het testen van 3D-interferometer is voornamelijk om de geometrie van het vezeleindvlak te testen, en de parameters omvatten kromtestraal, hoekpuntverschuiving, vezelhoogte enzovoort. Het eindvlak van het vezelpatchkoord moet in een bolvormig oppervlak worden geslepen, maar de producten die door het eigenlijke productieproces worden vervaardigd, kunnen niet perfect zijn.

Wat zijn de juiste waarden voor de kromtestraal, vertex-offset en vezelhoogte?

Daarom wordt de vorm van het eindvlak gespecificeerd in de technische standaard, die de kromtestraal ROC, hoekpuntoffset en vezelhoogte omvat.

Volgens de technische normen van de IEC-organisatie is de referentiewaarde van de ROC-kromtestraal dat de connector van het pc-type 10 ~ 25mm is, en de APC-type connector is 5 ~ 15mm. Vertex-offset verwijst naar de offset tussen het hoekpunt van het gebogen oppervlak en de vezelas. Als de hoekpuntverschuiving te groot is, is de vervorming van het eindvlak voldoende om fysiek contact tussen de vezels te veroorzaken. Daarom vereist de technische standaard de hoekpuntoffset van de vezeljumper ≤ 50μm.

Vezelhoogte verwijst naar de hoogte van het vezeleindvlak ten opzichte van het eindvlak van de ferrule. Het vezeluiteinde kan uitsteken boven het uiteinde van de ferrule, of kan verzonken zijn onder het uiteinde van de ferrule. Het bereik van de hoogte van de optische vezel gespecificeerd in de technische standaard is -250 ~ 250nm.

4. Mechanische prestatietest van het vezelpatchkoord

Trektest bijvoorbeeld, test optisch patchkoord onder gespecificeerde trekkracht om de vezeldemping en de veiligheidsfactor voor vezelverlenging te verifiëren.

5. Vezel patch koord omgevingstemperatuur experiment

Het is noodzakelijk om de prestatie-indicatoren van optische vezelconnectoren onder verschillende omgevingstemperatuuromstandigheden te testen.